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　　单位式幕墙板块吊装阶段采用单位吊具举行施工，无需脚手架，但先期的转接件安设可应用脚手架，况且板块的笔直运输需塔吊或专用单位吊装机来杀青，所以，此阶段需土筑予以脚手架及塔吊的配合做事。本工程的框架式幕墙需采用脚手架举行施工，脚手架由总包予以配合。脚手架的立杆单排、双排均可，但最基础的请求是，里皮立杆离墙间隔不应小于400mm。

　　本工程依照区别幕墙景象，可分为单位式幕墙、片面框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。以下对各类幕墙景象的施工工艺举行辨别阐明。

　　A.构制策画职员对现场安设工人举行本事交底，熟谙本工程单位式幕墙的本事布局特征，精细商讨施工计划，熟谙质料程序，使工人左右每个工序的本事重点。

　　B.项目司理构制现场职员练习单位板块的吊装计划，着重练习左右吊具的额定荷载，各类单位体重量等紧要参数。

　　B.按照单位板块的尺寸、重量及吊装本领策画适宜的吊具及选用适宜电动葫芦，起重架等筑造，通盘机具筑造的选用都应有必定的和平系数，紧要部件应通过试验测试其牢靠性。

　　A.首层平面应划分出专用区域用来举行板块卸车及暂时存放，此区域应正在塔吊应用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能达成用汽车吊卸车。

　　a.为达成板块运到各楼层，每隔5～8 层应设一个板块存放层，正在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台达成板块由地面至存放层的笔直运输。

　　b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯达成极少量的单位板块的笔直运输。

　　2.1.1.4 项目司理担任落履行工用电米乐M6、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等题目。

　　A.以土筑的±0.0 标高为基准，愚弄秤谌仪、50 米长卷尺及合意重量的重物，每隔5～10 层为阶段复核土筑标高的精确性。B.如呈现土筑标高不切实，应另作象征，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情形上报总包单元及监理。

　　C.标高复核时应着重防备因为楼体浸降而出现的主、裙楼标高纷歧的情形，应确保主裙楼标高的一律性。

　　A.楼体平面改变层确定为一基准层。B.两衡量基准层间隔层数不易大于7～8 层。

　　A.用经纬仪、50 米长卷尺复核土筑基准点、线的角度、间隔，如呈现偏向应举行均差惩罚。B.当衡量时应防备思虑温度、拉尺气力衡量结果的影响，应举行合意的厘正。

　　C.当呈现衡量结果有较大偏向时，应实时上报总包及监理公司，举行说合衡量、纠偏。

　　转接件及附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层，分类齐整堆放正在指定区域。

　　基准层转接件的安设，间隔3－4 个转接件选取一个举动基准转接件，此转接件直接凭借轴线做出，中心转接件通过预制的模板（模仿幕墙布局）以做出的基准转接件为定位基准，举行定位安设。注：安设时最先安排埋件，使每层的埋件均处正在安设偏向许可规模内，然后固定，如此可连结转接件的联合性，以确保幕墙平整度。

　　应用模板对安设好的转接件举行复核是相等须要的，此进程可能明确板块预安设，模板正在策画及制板时已思虑转接件许可偏向，只消模板与所做出的转接件相吻合，就可达成板块的胜利安设，对待基准层转接件模板复核率应为100％。

　　当两个基准层的转接件施工完毕后，就可拉设钢线预备安设两基准层间各楼层的转接件。对待有秩序的曲面幕墙， 因为模板的应用，使间隔2－3 个转接件拉设一处钢线成为或许，未拉设钢线地位处的转接件可用模板作出，正在钢线拉设进程中应防备以下题目：

　　a.每个转接件处必需拉设两根钢丝，只消苛刻把握钢丝的间距即可保障中心转件的精确性。

　　b.钢丝的张紧标准应适宜，拉力过大，钢丝易断，不然，其受风力影响较大，转接件调理精度受影响。

　　a.正在拉设钢丝地位并安排时应自上而下按序举行，省得未调理的转接件与钢丝爆发插手形象。

　　b.正在没有钢丝地位用预制模板调理，因为模板正在制制时已思虑到转接件的许可偏向，是以正在安排时应使转接件与模板接触处间隙匀称一律。

　　F.非基准层转接件的模板复核此时举行的模板复核，操作想法与上述模板复核相通，但此时只需以所拉钢线为核心的三个转接件地位举行复核。

　　因转接件为单位式幕墙的承力部件，各部位螺栓应不苛检修锁紧力矩是否到达策画请求，这对待和平出产诟谇常紧要的。

　　单位板块的运输重要征求公途运输、笔直运输、板块正在存放层内的平面运输三个方面。

　　B.单位板块转运架景象如上图所示，每层架子都是独立的，各个架子可疏忽组合，但日常组合数目不高出6 个。

　　A.单位板块的笔直运输进程是指达成板块由地面运至板块存放层的进程，日常有两种体例达成。

　　b.愚弄现场施工用人货两用电梯运输。c.愚弄单位吊装机、进货平台达成笔直运输。

　　c.为便于单位板由进货平台到楼内存放地的运输，正在底层转运架上设有胶皮轮。

　　正在楼层内的运输重要是指将板块从叠形存放状况理解单块并运至预吊装地位，此进程重要应用机具是门式吊机，如图所示，此吊机的几何尺寸应于单位板转运架外型尺寸相配套。

　　A.板块吊装前不苛反省各起重筑造的牢靠性，安设体例的精确性。B.不苛核实所吊板块重量，苛禁超重吊装。

　　C.起重工与起重板滞操作家不苛配合，苛防操作失误。D.吊装职员都应留意操作，苛防板块擦、碰伤情形。

　　E.吊装做事属临边功课，操作家必需系好和平带，所应用器械必需系绳防范坠物情形爆发。

　　2.1.7.4 当一层单位式幕墙验收及格后方可举行上一层板块的吊装做事。

　　2.1.7.5 板块拼装情形由监理公司正在拼装厂举行验收，验收及格后发往现场。

　　幕墙制品扞卫是相等紧要的施工闭头，如惩罚不妥，往往对幕墙制品变成划伤，污染等摧残，不单给施工带来费事况且带来必定的经济牺牲。 制品扞卫举措重要有以下几种：A.用塑料薄膜对型材、玻璃内轮廓举行笼盖扞卫。

　　B.正在幕墙内轮廓贴示告诫标识，如“ 幕墙产物名贵，请勿碰撞”等。C. 派专人正在幕墙完成层屡屡巡视，阻遏少少正正在举行的摧残举动， 实时修复 已被划破的塑料扞卫膜。

　　幕墙施工按序：预埋件的埋设→衡量放线→钢布局安设→主梁安设→安设玻璃→注胶及幕墙外立面洗涤

　　2.2.1 衡量放线：施工队列进场后首优秀行衡量定位，衡量出土筑布局偏向，为施工做好预备，衡量后需确定钢布局及支座的安设基准线 幕墙支持钢布局的安设：钢布局由竖向钢梁及横向钢梁构成，竖向为整根的槽钢与上下主体毗邻而成，横向设两道槽钢。先安设竖向钢梁，与主体上下的埋件举行牢靠焊接，之后举行防腐惩罚。安设时要保障钢梁间距的切实。之后焊接横向钢梁，要保障横向钢梁与竖向钢梁的地位度，保障与幕墙毗邻面共面。焊后举行防腐惩罚。

　　2.2.5 玻璃安设：玻璃正在加工场已预制杀青，每块板块都有标号，按分格图上相应的标号地位将板块通过软性接触放正在指定的地位框上，安排板块的安排地位，使板块的安排核心线与分格的核心线连结一律，用压板（压板与板块接触面穿上胶条，避免硬性接触而损坏板

　　块）和机制钉将玻璃固定正在框架上。末了将修饰扣板扣正在压板上， 板块的安设按序基础是从上往下促进，每安设两块板块，安设一次压板，安设后的板块连结平整，融合。

　　2.2.6 注胶：板块安设固定杀青后，举行注胶工序。正在扣板接缝两侧先贴好扞卫胶带，然后将胶缝部位用章程溶剂，按工艺请求举行净化惩罚，净化后实时按注胶工艺请求举行注胶，注胶后刮掉众余的胶，并做合意的修整，拆掉扞卫胶带及算帐胶缝角落，胶缝与基材粘结应坚韧无孔隙，胶缝平整平滑、轮廓洁净无污染。

　　2.3.1.2 框架片面安设，按图纸、放线分格举行安点缀焊保障各片面尺寸合适图纸请求： a 上部钢布局安设必需保障以下公差：上部主支持梁秤谌构件笔直偏差≤2.0mm ，秤谌偏向≤2.0mm ，吊杆腰型孔φ20×70；

　　b 四边玻璃定位槽制制必需保障以下偏差：上下安排对应槽笔直度和秤谌度均应≤2.0mm；

　　a.吊装前应贯串现场现实情形对安设队举行和平本事培育。反省施工中所用的脚手架、工个是否完好牢靠；b.吊装器械按照情形可采用油压式汽车吊或安设暂时用的手动或电动单轨葫芦和专用电动玻璃吸盘配合安设，并向吊车司机或电动、手动葫芦的操作家申明玻璃安设的防备事项；

　　a 按图纸请求对玻璃及吊夹板举行洗涤，洗涤剂为易挥发并不侵蚀金属和玻璃的溶剂；

　　b.洗涤后，按专用双组份胶的应用申明、图纸请求的尺寸地位将夹板粘结正在玻璃上，必需粘好、粘牢，正在粘接进程中玻璃搬运必需将玻璃笔直于地面举行搬运，苛禁秤谌搬运；c.按现场的条目愚弄吊车或葫芦和板滞吸盘配合将玻璃安设到框架上，然后安排吊杆螺母直到玻璃下端伸入定位槽内20mm 为止，防备先装肋玻璃后再装面玻璃并将面玻璃正在安设前用启齿胶管将两个精磨长边举行扞卫。

　　a.按图纸请求及相闭程序对玻璃举行安排，保障玻璃面的笔直偏向≤1.5mm； 面玻璃之间接缝处不服整度≤1.0mm； 面玻璃与肋玻璃夹角偏向≤1°

　　b.玻璃安排完毕后，玻璃与上下安排两头的定位槽的漏洞间用聚乙烯发泡泡沫条塞紧固定。c.安排固定完毕后，安设队自检，项目司理复核。

　　b.洗涤完毕后，对粘接性试验陈说请求需应用底漆的部位，用底漆依照底漆操纵对接口处轮廓举行涂刷底漆；c.涂完底漆后，肋玻璃、面玻璃的笔直漏洞顶用布局硅酮密封胶填充，上下及双方漏洞用耐侯硅酮密封胶填充，胶缝的宽度和深度应合适策画请求；填充必需密实，轮廓平整平滑，微向内凹。

　　天窗无主体布局，为修筑帷幕墙，需架设钢布局做为支持体例。思虑到防腐请求，咱们拟对钢布局的构件正在工场内加工杀青，并举行防腐惩罚，运至现场后，举行现场整个安装。如此，可裁汰现场防腐做事量，避免现场举行防腐惩罚而变成的质料不易把握的题目。之后采用塔吊举行整个吊装，就位后，与转接件举行牢靠的毗邻，同时作好相应部位的防腐做事。

　　按总包方供应的基准轴线，标高线举行复核，确定无误后，定出安设基准线。按照基准线拉设地位钢线，以此为立框基准。为保障不受其它成分影响，上下钢线连结固定支点， 进出地位线以外墙轴线为基准挂线。从而保障骨架安设合适策画及榜样请求。

　　放线后，即可举行转接件及骨架的安设。安设采用脚手架举行施工。借使天棚地位较高，应试虑搭设满堂红脚手架。天窗从钢布局上先安设铝龙骨。安设按序是从外向里，正在安设进程中反省职员随时查看型材的轮廓扞卫情形。骨架安设时举行悉数反省，加倍是横、竖梁核心线，必需用仪器对横梁及竖梁举行校正。

　　玻璃正在加工场已预制杀青，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号地位将玻璃通过软性接触，放正在指定的地位框上，安排玻璃的安排地位，使玻璃的安排核心线与分格的核心线连结一律，用压板和预留螺栓将玻璃固定正在框架上。玻璃的安设按序基础是从里往外促进，每安设两块玻璃，安设一次压板，安设后的玻璃连结平整，融合。

　　对待玻璃天窗，此工序出格紧要，密封欠好，就会漏雨。对待本工程，策画时不但思虑了有序排水，同时，也思虑了微量的渗水（由于玻璃天棚容易从胶缝处渗水），故策画时思虑通过横竖框布局内排水。板块安设固定杀青后，举行注胶工序， 此时应先将扞卫胶带沿胶缝角落贴好，胶缝部位用章程溶剂，按工艺请求举行净化惩罚，然后打胶、刮胶、拆除角落扞卫膜，使基材与胶粘结坚韧无孔隙， 胶缝平整平滑、玻璃轮廓洁净、无污染。

　　2.5.1 衡量放线：优秀行衡量定位，衡量后需确定安设基准线，征求龙骨排布基准及各片面幕墙的秤谌标高线，为各个区别部位的幕墙确定三个目标的基准。

　　2.5.3主梁安设：此布局无横框，只立竖框,幕墙竖框的安设做事，是从布局的底部向上安设，先比较施工图反省主梁的尺寸加工孔位是否精确，然后将附件、芯套、防腐垫片、毗邻件等拼装到主梁上，用螺栓将主梁与支座毗邻，安排主梁的笔直度与秤谌度，以承重托块的做事面为基准微调竖框，到位后紧固。安排好整幅幕墙的笔直度、秤谌度后，加固支座。

　　2.5.5 铝板的安设：板块正在工场已拼装完毕，每个板块都有标号，按分格图上相应的标号地位将板块挂装正在竖框的挂轴上，并举行安排目标的安排。

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